平板車保養規程
1 總則
為了正確有效地對平板車進行保養，規范公司系統對平板車保養的作業行為，特制定本規程。
本規程適用于公司系統所有平板車的保養作業，但當某一平板車的出廠說明書另有規定時，還應執行該平板車出廠說明書的有關規定。
本規程為編制《平板車例行保養卡》、《平板車一級保養卡》、《平板車二級保養卡》及《平板車特殊保養卡》的依據。
2 參考文獻
《電力建設施工機械管理與使用》    《施工機械設備管理與使用》    《平板車使用說明書》
3 一般規定
3.1 執行保養作業的人員應熟悉所保養機械的結構性能，了解并認真執行所保養機械的出廠說明書中的有關規定，具備相應的技術等級水平，且具有較強的責任心。
3.2 所使用的各種工器具及檢測儀器必須完好；檢測儀器必須經計量檢定合格，并在有效使用期內。
3.3 保養作業環境必須干凈整潔，雨天及風沙天作業要有有效的防雨、防塵措施。
3.4 作業中需拆卸機件時，應輕拿輕放，不得隨意拋擲。精密零件應防止被碰撞或劃傷。
3.5 添加或更換的各類潤滑油脂、工作油液等必須符合該機使用說明書中的規定。采用代用品時，應由機械管理部門組織對油品進行分析比較，提出代用意見，經技術負責人批準后方可采用。
3.6 零件清洗宜用專用清洗液或煤油，保養作業過程中嚴禁煙火。擦拭精密零件應使用干凈的軟布，禁用棉紗。
3.7 各類廢棄物應分類回收，放置于指定處妥善處理，保持環境整潔。
3.8 保養人員必須嚴格按本規程和本機使用說明書的規定進行保養作業。各級保養的保養項目參見附錄A～附錄C，特殊保養項目可由機械管理部門根據實際情況確定。
4 保養級別
4.1 例行保養
指在機械運行的前、后和運行暫停時進行的檢查保養，中心內容是檢查。主要檢查關鍵部位和易損部位，如機械和部件的完整情況；油、水數量；操縱和安全裝置的完好和工作情況；關鍵部位的緊固情況；以及有無漏油、水、氣、電等情況，必要時添加燃料、潤滑油脂和冷卻水，以確保機械的正常運行和安全生產。
例行保養每班進行，由當班操作人員負責完成。
4.2 一級保養
一級保養以清潔、緊固、潤滑為中心。主要內容是：檢查緊固各部螺絲；按規定檢查和添加潤滑油脂；清洗或更換各濾清器。
一級保養間隔期為每工作250小時或30臺班。由操作人員進行。
4.3 二級保養
二級保養以檢查調整為中心，除進行一級保養的全部內容外，還要從外部檢查發動機、燃料系、潤滑系、液壓和工作裝置、啟動電機、發電機等工作情況，必要時進行調整、更換，并排除所發現的故障。
二級保養間隔期為每工作1000小時或120臺班。 以保修人員為主，操作人員配合進行。
4.4 特殊保養
特殊保養指機械轉場、停用較長時間后重新啟用前或其他特殊情況下所進行的保養作業。
特殊保養一般由保修人員為主，操作人員配合進行。
5 保養內容
5.1 例行保養
5.1.1 檢查冷卻水水位，必須時添加。
5.1.2 檢查發動機潤滑油油位，必須時添加。
5.1.3 檢查燃油油位，必須時添加。
5.1.4 檢查液壓油箱油位，必須時添加。
5.1.5 檢查各照明燈具及電氣配線。
5.1.6 檢查油水分離器中的沉淀物并排除。
5.1.7 檢查蓄電池電解液液位，必要時加注蒸餾水或電解液。
5.1.8 及時清掃駕駛室，保持車身清潔，
5.1.9 從燃油箱排污孔中排出水和沉積物。
5.1.10 檢查窗清洗器液體液面，必須時加注清洗液。
5.1.11其它認為需要進行例行保養的內容。
5.2 一級保養
5.2.1 完成例保的全部工作。
5.2.2 檢查、清洗各濾清器濾芯（空氣、燃油、潤滑油、液壓油），必須時更換。
5.2.3 檢查潤滑油、液壓油油質，必須時更換。
5.2.4 清理液壓油箱通氣孔，檢查其濾芯，必要時更換。
5.2.5 檢查發動機進氣加熱器。
5.2.6 檢查終傳動箱中的油位，必要時加油。
5.2.7 檢查、調整發動機和空氣壓縮機的風扇皮帶張緊度。
5.2.8 檢查各緊固件的緊固情況，一旦松動，及時緊固。
5.2.9 其它認為需要進行一級保養的內容。
5.2 二級保養
5.2.1 完成一級保養的全部工作。
5.2.2 檢查液壓油油質，必要時過濾或更換。
5.2.3 更換冷卻系統防腐蝕器濾筒。
5.2.4 檢查、調整、清潔發電機和啟動電機。
5.2.5 檢查、調整發動機氣門間隙。
5.2.6 清洗油箱通氣口。
5.2.7 視情況清洗冷卻系統內部。
5.2.8 檢查水泵，更換易損件。
5.2.9 視情況拆檢各車輪，清洗軸承，重新加注潤滑油脂，更換損壞件。
5.2.10 其它認為需要進行二級保養的內容。
5.4 特殊保養
保養內容參照二級保養，可視情況按需增減，由機械管理部門根據實際情況確定。