固定式礦車的技術要求

1、礦車每套均由車箱、車架、緩沖碰頭、輪對等部件組成，確保成套性；另每臺礦車配帶插銷2個。

2、礦車要求結構簡單、堅固耐用、使用方便，只要人力打開止動板就能很容易地卸下物料。輪軸采用6310軸承，能有效地減少運行阻力，用機車或人力均能牽引或推動。到貨后即可投入使用，運行滿足工況要求。

3、礦車車箱斷面為U形，采用的鋼板厚度 =5mm，用國標60×8mm扁鋼封口；側板的翻轉部位必須加厚5mm鋼板焊接。車箱支承在車架的翻轉軌上，車箱在翻轉軌上翻轉卸載。

4、礦車車架要求：

⑴礦車底盤：必須采用國標槽鋼制作；中間大梁必須采用國標[100×53×5.5mm以上規格槽鋼制作；底盤中間橫梁筋必須采用三根[80×53×5.5mm以上規格槽鋼加固焊接處理；

⑵礦車支撐架：采用國標∠63×63×6mm角鋼制作；

⑶礦車翻轉軌：采用[63×48×5.5mm國標槽鋼制作，翻轉軌平面用60×6mm扁鐵加固制作；

⑷牽引孔：采用鋼板厚度δ=12mm，底板用δ=8mm鋼板。牽引孔部位所有焊厚必須達到6mm厚,底板與大梁連接處用加筋板δ=8mm鋼板焊牢；牽引孔部件必須使用直徑16以上螺桿帽穿鉚焊接加固在底盤中間的大梁上。

⑸礦車前后端撞鐵部位：采用 =10mm鋼板，兩端用鐵板封堵焊接牢靠；

⑹礦車輪軸腳卡：U型卡鐵板和卡座底板采用鋼板厚δ=10mm，焊厚要求達到6mm。

5、礦車輪對總成要求：

⑴輪軸采用Φ60優質圓鋼制作；

⑵使用的軸承型號為6310E，并提供軸承的出廠合格證等資料；

⑶礦車車輪全密封，裝配后輪距600㎜；單輪標準重量必須達到25kg；每組輪對裝配后重量必須保證在62Kg以上；礦車車輪端蓋緊固螺桿帽均為國標件,并加止退墊圈，底銷用開口銷一律使用國標件,

⑷車輪內必須加滿鋰基脂黃油，內外灰蓋及主軸部位必須裝配有防水密封圈；車輪組設計有加油孔，方便加油。

⑸插銷采用Φ38×250mm園鋼制作，手拉提環用Φ10園鋼制作；

6、礦車車箱翻轉圈用7個錐形銷，翻轉角度42°，要求礦車重心位置安裝合理，翻轉靈活，多個盒子與架子之間可互換使用。車栓設計的打開形式：方向為上下扳動式，燕尾形狀。

7、三環鏈選用材料其抗沖擊、拉伸、彎曲性能好。要求經模鍛成型，中間不允許有接縫。

8、其它要求：

1）礦車質保期三個月。質保期內若出現質量問題，若屬乙方質量問題由乙方負責免費修復或換貨處理。

2）交貨使用三個月內礦車焊接質量、輪對、軸承等有質量問題由乙方修復。

礦車制作工藝精良，整機經防腐處理。運輸過程中要保證設備完好，不能有大的變形。

按照國家標準和規范進行設計、制造、檢驗和驗收。隨貨提供連環材質證明書以及連環探傷質量檢測報告一份。